我用STC8H64TL做多机通讯，仿真时串口有输出，把程序写到单片机后单片机不运行

  我想咨询一下STC官方，数据手册上说的都是程序下载过程中进行加密传输，如果我给单片机下载的是未加密的HEX程序，那么客户拿到我的产品他可以通过手段拿到我的hex程序么，就是说通过成品产品读出我的程序，如果能，我该怎么防范，如果读不出来那就无所谓了，感谢。

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STC32G手册指令详解中有  
MOV  dir16, Rm；
MOV  dir16, WRj  
等等可以直接与16位地址的内存传送数据的指令，
实际编译出错。

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IAP12c5A62s2 烧录程序也能进去，但就是无法把复位脚P4.7改成普通io口 断电后再上电也一样

能不能把规则修改下，比如我觉着这个作者写的好，点一下作者就能看到该作者发布的所有帖子，还是说本来有这个功能只是我的级别不够

1.STC单片机怎么才能小批量买到不带丝印的版本

2.STC单片机如果用砂纸打磨要用多少目砂纸才能打磨掉丝印，又不伤内部电路

本人当年在一家注塑机公司，搞机械维修。因为经常接触到机电，
那是2000年左右，注塑机还不都是电脑控制，高端的全电脑控制，
比如国产海天注塑机，一般都用宏讯电脑。双比例电磁阀控制机械的
压力，速度，调节起来比较方便，每一个动作，开合模，座台前移，后移。
调模，射胶，熔胶，中子，每一段需要的压力速度，都可以随时控制。
所以工艺调节起来非常方便，而且位置控制使用电子尺也非常精确。
相对于电脑设备，低端注塑机还是使用行程开关，继电器控制，
每一个动作都需要手动调节，比如说开模位置，首先要把多个行程开关
固定好，当注塑机开模时，先慢速开模，压到一个开关，电箱里一个继电器吸合，
转换一路触点，接通液压大泵溢流阀，产生快动作。然后再压到一个开模慢速
行程开关，关闭大泵溢流阀，由小泵输出液压油给系统，执行慢速动作。
到开模停止位置，关闭小泵，开模结束。
特别难受的是，因为各种塑料特殊的特性，对机器的温度高低，射胶熔胶的压力速度
非常敏感，普通机械生产出来的产品质量难以控制。
正因为每天和注塑机打交道，接触液压和电气比较多，经常跑书店闲逛，无意之中
发现两本杂志，一

昆仑触摸屏和单片机通讯的控制资料极少，
触摸屏官方网站也不堪入目。
两个开发环境介绍也没有下载功能。
找了点资料说用脚本编写。
CSDN网站现在做得每况愈下。
读文章下载资料就是充值。
下载的《MCGS脚本驱动开发工具使用指导手册》
全是反反复复不断复制粘贴的内容。
毫无价值。愁啊愁，愁了少年头

STC8H1K08   11.0592MHz    程序1.5K字节（ISP软件-代码长度），怎么估算出运行一圈的时间？

本帖最后由 hu3507 于 2023-12-8 18:37 编辑

发错，请删除

最近在做的一个工程，使用了STC8H3K64S4单片机，需要用这个单片机的ID做加密。该单片机没有CHIPID寄存器，ID号在ISP下载时烧录进FLASH。关于ID，我有以下疑问，求大神指导：

1、该ID号是由下载软件烧写进单片机的FLASH里的，也就是说该ID是通过上位机生成的，那么如何保证唯一性？
2、该ID储存在FLASH空间，我将该空间设置为EEPROM后，可以对该地址的值随意改变。那是不是只要有人获取一套ID与密码，然后在后续生产中，将所有单片机的ID都改为获取到的ID，再在指定位置写入获取到的密码，就等同与ID加密失效。

想请教一下，因项目需要及客户要求，请教一下STC8系列的芯片的工作温度可以落在-55°C~85°C的范围吗？当温度在-55°C~-25°C的范围时必须要使用外部晶振吗？还是只需内部高精度晶振即可？

程序很简单，这里就不班门弄斧了，直接看结果：

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从图上可知，一个32位除以16位的算法，消耗的时钟为硬件27个，软件665个。差别还是非常大的，近25倍。
我又测试了32位的移位算法，移15位的话，软件时钟数，是硬件时钟数的12倍，很可观哦。

看多了费眼，睡不着可以听听

经过程序实验，相同的程序，分文件编写，与一个文件编写，速度差别很大。分文件编写每秒钟运行360次，单独文件编写，每秒钟8360次，整整差了8千次。139倍。这是为啥呢。请大家实验一下。

编译器是c251

已经添加型号和头文件到Keil中
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头像是怎么更换的

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V33电压是稳定的，分压后直接将分得的电压给Vref基准，单片机通过内部1.19V电压反推出Vref电压，从而计算出NTC温度值

请问这种方法可靠吗