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车规 QFN

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发表于 2024-3-17 19:30:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
车规 QFN,如果回流焊时侧面露铜可以顺利的爬锡

截图202403171928451878.jpg
用侧面可浸润的QFN,就是要增加成本

截图202403171931305953.jpg

类似Ti的前期的车用QFN封装,基本上都是利用类似这个技术

车规,我来一个个给他过了

截图202406182133401071.jpg

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发表于 2024-3-19 08:14:22 | 显示全部楼层
STC就是牛
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发表于 2024-3-24 10:41:15 | 显示全部楼层
截图202403241037373546.jpg
截图202403241042262991.jpg

截图202403241039234420.jpg

截图202403241039114798.jpg

侧面露铜如能电镀上,好处:
1,贴片回流焊让侧面也可以爬锡
2,手工补焊也方便
截图202403241040136057.jpg
侧面露铜未电镀,回流焊时,侧面露铜不能顺利爬锡 !

第一代车规 QFN 的思考和革命围绕这展开

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发表于 2024-3-24 10:46:56 | 显示全部楼层
截图202403241115031159.jpg


DFN是一种俗称无外引脚 的封装体。焊接在印刷电路板上,焊接点被封装体遮掩,单凭外观检查是很难判断焊点的品质。

业界利用X光机检查,成本高,X光机结果需要人为判断。若要做到设备全自动检查,便要靠焊点的锡料向外延伸,超越封装体的周边来实现。


可浸润侧翼DFN封装便是其中一个可行的解决方案。其原理是引脚端制造出一个台阶,并且镀上可焊接的镀层,在贴上印刷电路板时

该台阶使焊料向外延伸,形成一条尾巴状的焊料,超越封装体的周边,可让AVI机检查。


截图202403241118011935.jpg

DFN封装是产品空间受限情况下的理想解决方案。


截图202403241118532936.jpg

可浸润侧翼DFN效果示意图

而可浸润侧翼DFN封装将焊点从二维提高到三维,因其更高的可靠性在汽车行业更受信赖。

采用这种封装工艺的汽车电子产品,其电气故障会更低。

截图202403241120275954.jpg

采用二次切割方式,两面可实现


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发表于 2024-3-24 11:06:30 | 显示全部楼层
这个引线框架用的镍基精密合金带钢,有0.4毫米厚了。
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发表于 2024-3-24 11:25:41 | 显示全部楼层
我们决定 STCAI 的车规 MCU 的 QFN / DFN 封装
如果采用下图的新技术实现方案,管脚间距要 0.5mm 间距的,
但 QFN20/32/48/64,我们现在管脚间距都是0.4mm的
只有 DFN8管脚间距是 0.5mm的

截图202403241121204944.jpg

框架引脚端制造一个台阶/半圆孔,
电镀时底面焊盘,凹陷进去的半圆柱的圆孔内部的露铜都可以电镀上
这样回流焊时:
1,底面焊盘
2,凹陷进去的半圆柱的圆孔内部的已电镀上的圆弧区
就都可以实现可靠焊接及顺利爬锡
===用高沸性的助焊剂 ?贴片厂负责人讲

截图202403241124136912.jpg

实际就是 DFN/QFN 都可以一把烙铁手工焊了
截图202403241125388280.jpg

作为车规产品的一种重要封装工艺,
可浸润侧翼封装技术车规封装必由之路


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发表于 2024-3-24 11:30:46 | 显示全部楼层
我们 STCAI 的所有
车规 QFN/DFN, 和
非车规 QFN/DFN 芯片都要逐步采用这种更好的车规封装技术

===封装成本的上升是必然的,10年后的可靠性上升也是必然的

先统一到这,2次切割的,QFN侧面也可以爬锡的车规封装
截图202403311649097770.jpg

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发表于 2024-3-24 11:42:05 | 显示全部楼层
截图202403241144044782.jpg

截图202403241144357484.jpg
贴片厂负责人发来:


如果两种图片的旁边的和底层都镀锡了,那么他的贴装效果就差不多;
如果说,两种图片的侧面和底面都没有镀锡,那么圆孔的应该效果会好一点


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发表于 2024-3-24 11:48:27 | 显示全部楼层
下图新技术,电镀时肯定就电镀区大多了,后续焊接更牢靠
截图202403241146373117.jpg
STCAI 后续 QFN/DFN 采用这种技术
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发表于 2024-3-24 12:10:33 | 显示全部楼层
出QFN/DFN 10封装的,大大的好。
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