使用32G12K128芯片INT0中断测量脉冲宽度问题
使用32G12K128芯片中INT0下降沿中断触发方式，来测量P3.2口上，两个下降沿脉冲之间的宽度，程序配置如下：
P3.2 配置为输入口模式
IT0= 1; //外部INT0下降沿中断使能
IP = 0X01; //设置INT0中断优先级为最高
IPH= 0X01;
TM3PS = 0x01;//T3定时器主时钟2分频（主时钟24MHZ）定时器3为1us计数
T3R= 1; //启动定时器3计数，通过读取2次INT0中断入口时，定时器T3的值，进行差值计算，得到脉冲宽度
EX0= 1;
EA = 1;
实际脉冲宽度在9ms -11ms 之间
程序在实际运行时，大部分测量的脉冲宽度是正确的，但其中会发生一次测量信号出错，出错的值每次都一样
同样的程序，之前在STM8S105S4T6C 单片机上，运行没有出现过测量出错问题，麻烦各位老师指导一下，看看我的问题出在什么地方，谢谢 先用示波器测量一下被测信号是否稳定，有没有受到脉冲干扰。 etec 发表于 2024-5-1 10:55
同样的程序，之前在STM8S105S4T6C 单片机上，运行没有出现过测量出错问题，麻烦各位老师指导一下，看看我的 ...
不可能是同样的程序，另外建议改用 专业的 PWM 测量外部信号
您好，这个项目原来是STM8S105S4芯片做的，项目硬件没有变比，只是把芯片更换成了STC32G系列的芯片，程序基本是移植过来的，这两个芯片的配置基本是一样的，这个脉冲用PWM捕获测量没有问题，但PWM通道已经被使用了，您看下，我这个可能会再哪里出问题，谢谢 神农鼎 发表于 2024-5-1 12:04
不可能是同样的程序，另外建议改用 专业的 PWM 测量外部信号
您好，这个项目原来是STM8S105S4芯片做的，项目硬件没有变比，只是把芯片更换成了STC32G系列的芯片，程序基本是移植过来的，这两个芯片的配置基本是一样的，这个脉冲用PWM捕获测量没有问题，但PWM通道已经被使用了，您看下，我这个可能会再哪里出问题，谢谢 有如下8个通道可以测量：
PWM1P, PWM2P, PWM3P, PWM4P；
PWM5, PWM6, PWM7, PWM8
使用INT0下降沿中断+定时器配合测量周期没有任何问题，因为要进入中断读取定时器需要点时间，可能会造成一点误差，主频运行于24MHz时，误差不会超过1us（24个时钟）。对于楼主要测量的9~11ms，这点误差可以忽略。
楼主的问题，可能是读取定时器时刚好处于进位而发生错误。处理方式：先挺尸定时器，再读取定时器，然后设置初值（也可以不设置），再允许定时器。这种方式处理，一定不会有问题。另外，必须设置INT0的中断为最高优先级中断，避免别的中断影响精度。
提别提醒：使用INT0外中断测周期不是好的方法，最好的方法是使用PWM模块来测周期，误差不超过一个PWM时钟。 好的，谢谢，梁工，我明天试一下您的处理方案 本帖最后由 etec 于 2024-5-2 16:15 编辑
梁工 发表于 2024-5-1 21:53
使用INT0下降沿中断+定时器配合测量周期没有任何问题，因为要进入中断读取定时器需要点时间，可能会造成一 ...
您好，梁工，按照您的建议，我再INT0中断中，读取T3定时器值前，先停止T3计数，读取完后，再启动那个T3定时器，之前的测量出错的问题，没有了。但是我还是有不太理解的地方，还想再请教您一下，T3定时器时钟是1uS，我的测量脉冲周期大概是10-15ms之间，T3完整的一次计数时间是65536*1us=65.536ms，时间是大于脉冲周期的，程序是通过读取两次T3定时器的差值来计算脉冲宽度的，实际计算时就算发生T3计数进位，但是没有超过一个T3计数周期，应该对计算差值是不影响啊，这个我还是没太搞清楚，因为这个程序我之前用STM8S105芯片也是用T3计数器+INT0中断，读取计数值，我是没有停止T3计数的，直接读取后计算，没发现过问题。您能再和我具体说明一下原因吗，感谢！！！
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